產(chǎn)品詳情
輪轂壓鑄機
輪轂壓鑄機的液壓系統(tǒng)主要承擔(dān)動力傳輸、精密控制及安全保護三大功能：
?動力驅(qū)動?：通過高壓柱塞泵（壓力范圍10-30MPa）將液壓能傳遞至壓射缸、合模缸等執(zhí)行機構(gòu)，實現(xiàn)金屬液高壓注射（增壓壓力可達100MPa以上）。
?精密控制?：采用三級壓射技術(shù)（慢壓射→快壓射→增壓），通過比例閥和伺服閥調(diào)節(jié)速度與壓力，確保金屬液填充均勻（快壓射速度＞4m/s）。
?安全保護?：集成溢流閥和壓力傳感器，實時監(jiān)測系統(tǒng)壓力，防止過載或泄漏（如合模區(qū)安全門聯(lián)動液壓鎖緊裝置）。
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- 產(chǎn)品特點
典型系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
?動力單元?
高壓柱塞泵組：變量泵配置，壓力波動≤±0.5MPa。
蓄能器：緩沖壓力沖擊，確保增壓階段壓力穩(wěn)定?。
?執(zhí)行機構(gòu)?
壓射缸?：驅(qū)動壓射活塞完成金屬液注射，響應(yīng)時間＜0.1秒。
合模缸?：通過曲肘機構(gòu)鎖緊模具，鎖模力可達數(shù)千噸。
?控制模塊?
PLC集成工藝參數(shù)（如壓射速度、保壓時間），支持人機交互界面實時調(diào)整。
傳感器網(wǎng)絡(luò)：監(jiān)測油溫、油位及壓力，觸發(fā)故障報警。
技術(shù)發(fā)展趨勢
現(xiàn)代液壓系統(tǒng)正向智能化升級：
?自適應(yīng)控制?：通過AI算法優(yōu)化壓射曲線，降低廢品率（如實時調(diào)整增壓壓力）。
?能效優(yōu)化?：采用變頻電機驅(qū)動液壓泵，能耗降低30%以上。
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